Lorch SpeedCold.Tady tenkému plechu „běhá mráz po zádech“!
Pro ledově chladnou efektivitu při svařování tenkých plechů.
Velkou výzvou při optimalizaci svařování tenkého plechu je ovládání oblouku. Vnášenou energii lze snížit snadno, ale „studený“ proces potom svařuje odpovídajícím způsobem: s ulpívajícím intenzivním rozstřikem a s méně stabilním chováním oblouku. Důsledkem je velké množství dokončovacích prací. Produktivita vypadá jinak, myslíte si. My také. Proto naši svařovací experti spolu s našimi inženýry stále znovu optimalizovali regulaci oblouku, dokud nedosáhli našeho cíle: proces pro tenký plech, s kterým jsou naši zákazníci skutečně spokojeni. Tím udržitelně zvýšíte svoji produktivitu u řady aplikací - se zvýšením rychlosti až o 40 % a s kvalitou, která v praxi přesvědčí.
Perfektní MIG-MAG svařování pro plechy 0,5 mm.
Zatímco krátký oblouk MIG-MAG narazí u oceli a CrNi nerezové oceli na své meze již při svařování plechů o tloušťce 1 mm, funguje SpeedCold s podstatně tenčími plechy. Procesem SpeedCold mohou být svařovány dokonce plechy s tloušťkou 0,5 mm, s téměř optimálním chováním, co se týká rozstřiku. Pokud by přece jen k rozstřiku docházelo, není nutné hned sahat po nástroji. Rozstřik je při svařování SpeedCold tak „studený“, že zpravidla nezůstává přilepený. Stačí jeho setření rukavicí.
Oblast použití: Svařování tenkých plechů z oceli a nerezové oceli
Hlavní údaje
- Modifikovaný krátký oblouk s redukovanou energií
- Nízký vnos energie díky zaostřenému oblouku (až o 25 % méně)
- Perfektní svarový spoj od tloušťky plechu 0,5 mm
- Až o 40 % vyšší rychlost
Výhody
- Automatizované/manuální svařování:
Aplikace pro tenké plechy - Optimalizováno pro svařování tenkých plechů
Snížený vnos tepla - Schopnost přemostění mezery vlivem mírně kmitající taveniny
- Velmi dobrá ovladatelnost tavné lázně
- Vnos tepla
Široký energetický pracovní rozsah („velmi studený“ až „střední“)
Optimální pro tupý, přeplátovaný a rohový svar.
Měřítko pro vynikající svařování tenkého plechu spočívá v kvalitě tupého, přeplátovaného a rohového svaru. Přesně pro tyto aplikace byl vyvinut proces SpeedCold firmy Lorch. Regulace SpeedCold řídí průběh procesu tak přesně, že změny oblouku reagují řádově v milisekundách. Výsledkem je extrémně stabilní oblouk a vynikající kontrola tavné lázně.
Lorch SpeedCold má vynikající vlastnosti modelace svaru a přemostění mezer, se kterými může svářeč např. při výskytu deformace materiálu optimálně reagovat.
Rozdíl co se týče náběhových barev.
Vnos tepla do obrobku je podstatný faktor pro míru přípravných a dokončovacích prací, nezbytných k získání optimálního výsledku svařování. Čím menší je vnos tepla, tím menší jsou deformace, a o to méně je potřeba stehů předem, resp. tím méně dokončovacích prací je k uvedení materiálu do požadovaného tvaru potřeba. Každý joule méně zde šetří peníze. Protože proces SpeedCold přivádí jen přesně tolik energie, kolik je v příslušné části procesu právě potřeba, je vnos tepla až o 25 % nižší než u stávajícího svařování MIG-MAG. Zejména u CrNi oceli s velmi nízkou tepelnou vodivostí a silným sklonem k deformaci je snížený vnos energie procesu SpeedCold velmi praktickou výhodou. I při svařování pozinkovaného plechu dochází k minimálnímu odhoření, a tím k lepšímu zachování antikorozní ochrany.
Ke stažení
Všechny důležité údaje a fakta i doplňkové informace naleznete zde:
Vaše svařovací zařízení pro SpeedCold
