SERIA S-ROBOMIG XT.Dla maksymalnej wydajności z robotem.

Automatyzacja najwyższej jakości: kontrola, jakość i perfekcja.

Seria S-RoboMIG XT to bardzo nowoczesne rozwiązanie w obszarze zrobotyzowanego spawania łukowego, które perfekcyjnie nadaje się do współpracy z robotami spawalniczymi wszystkich producentów. Kompletna, dopasowana oferta kompletnego pakietu obejmuje pakiet palnika spawalniczego, robotwy podajnik drutu, źródło prądu oraz zespół chłodzenia. Do tego dochodzą elementy dedykowane dla konkretnego typu robota. Dzięki idealnie fabrycznie dopasowanym charakterystyką synergicznym i dostępnymi procesami dla wszystkich istotnych aplikacji spawalniczym nie są potrzebne wykonania specjalne. 

Najwyższej jakości technologia regulacji urządzeń Lorch serii S-RoboMIG udostępnia na podstawie zbierania licznych danych z łuku dający się analizować sygnał do sterowania robota – zarówno dla procesów standardowych, jak i z użyciem łuku pulsacyjnego. Ta funkcja lokalizacji i śledzenia spoiny umożliwia robotowi automatyczne dopasowywanie prowadzenia palnika spawalniczego do rzeczywistych warunków elementu roboczego. Sygnał zwrotny nadaje się do dopasowania prowadzenia palnika spawalniczego zarówno w pionie, jak i w poziomie. 

Urządzenia spawalnicze S-RoboMIG XT: Automatyzacja najwyższej jakości.
Urządzenia spawalnicze S-RoboMIG XT: Automatyzacja najwyższej jakości.

Łatwa integracja 100% przygotowania na przyszłość.

Zalety urządzeń serii S-RoboMIG w skrócie.

Urządzenia spawalnicze Lorch serii S-RoboMIG oferują dedykowane rozwiązanie przy perfekcyjnych rezultatach spawania dla wszystkich rodzajów materiałów i wymagań złącza spawanego.

SERIA S-RoboMIG XT

Perfekcyjna integracja.

Łatwa i szybka integracja z różnymi systemami automatyzacji dzięki zastosowaniu cyfrowych protokołów i dostępnym dwóm interfejsom analogowo cyfrowym dostępna dla wszystkich popularnych producentów robotów. 

Doskonałe właściwości spawania.

Najnowocześniejsza technika procesorowa zapewnia optymalne współdziałanie wszystkich parametrów i komponentów biorących udział w procesie spawania i prowadzi do maksymalnej wydajności łuku spawalniczego

W układzie kontroli łuku spawalniczego generowane są przy tym wartości szczytowe i osiągane są powtarzalne optymalne rezultaty spawania dla wszystkich materiałów.

Dobrze przemyślna konstrukcja.

Urządzenie S-RoboMIG zostało zbudowane, aby przez lata eksploatacji sprostać wszystkim wymaganiom. Ofertę uzupełniają obniżona podstawa do mocowania butli z gazem, zaczepy suwnicowe, zamocowanie pakietu palnika spawalniczego oraz solidna konstrukcja.

Certyfikowana jakość.

Dzięki pakietowi ze specyfikacją procedur spawania (WPS) według normy EN 1090 można zaoszczędzić czasochłonnych i kosztownych jednostkowych kontroli rezultatów spawania. Pakiet obejmuje niezależnie certyfikowane instrukcje spawania dla wszystkich istotnych standardowych metod spawania.

Procesy Lorch Speed.

Przy wykorzystaniu standardowych procesów Lorch SpeedPulse XT, TwinPuls XT, SpeedArc, SpeedArc XT, Pulse i TwinPuls oraz opcjonalnych procesów specjalnych SpeedUp, SpeedCold i SpeedRoot można spawać szybciej, w wyższej jakości i z zredukowaną ilością odprysków.

Dowiedz się więcej o Procesy Speed

Przygotowany na przyszłość dzięki możliwości aktualizacji.

Seria S-RoboMIG jest przygotowana na przyszłość i absolutnie dopasowana do potrzeb. Technologiczne wyposażenie urządzenia można w każdej chwili indywidualnie dopasować do nowych potrzeb – również ze wszystkimi procesami Speed MIG/MAG firmy Lorch: SpeedCold, SpeedUp, SpeedRoot.

This video can not be played because the required marketing cookies have not been accepted.

Change cookie settings. Play video in browser.

Procesy Speed MIG/MAG firmy Lorch: efektywność połączona z najwyższą jakością.

Kto załatwi więcej w krótszym czasie jest bardziej  efektywny. Jednak jakość również musi pozostać bez zarzutu. Wyższa prędkość pomaga tylko wówczas, gdy jednocześnie zapewnione jest właściwy przetop i proces spawania jest dla pracowników bardzo prosty w obsłudze.

Dokładnie na tym skoncentrowała się firma Lorch, skrupulatnie opracowując nowatorskie procesy Speed MIG/MAG. Wyraźnie zwiększają one prędkość spawania, odczuwalnie ułatwiają proces i umożliwiają osiągnięcie produktywności, która nie ma sobie równych.

Perfekcyjna integracja: LorchNet i system magistrali komunikacyjnych dostępny jest dla wszystkich popularnych protokołów.

Wraz z urządzeniem spawalniczym serii S-RoboMIG XT dostarczany jest protokół LorchNet. Jako nowoczesny interfejs zapewnia on niezawodną komunikację między różnymi urządzeniami firmy Lorch. 

Poza tym magistrala LorchNet odpowiedzialna jest za optymalne połączenie źródła prądu S-RoboMIG XT z systemem sterowania robota. Pełni on rolę tłumacza i konwertuje wszystkie sygnały i informacje wewnętrznego systemu komunikacji LorchNet na jeden z popularnych protokołów komunikacyjnych magistrali FieldBus lub Ethernet.

Wszystkie sygnały istotne dla sterowania palnika spawalniczego są również dostępne, jak funkcja przedmuchu, zabezpieczenie przed kolizją i czujnik stykowy (touch sensing), mogą być komunikowane w całości za pośrednictwem systemu magistrali komunikacyjnej. Alternatywnie dostępny: Interfejs analogowo-cyfrowy INT-06 do montażu w szafie sterowniczej lub wewnątrz źródła prądu z 42-pinowym złączem Hartinga.

6
11
270
4800

SERIA S-ROBOMIG XT w działaniu:

Żadnych kompromisów w przypadku obsługi: wszystkie funkcje do zastosowań najwyższej jakości.

Jako produkt klasy Premium seria S-RoboMig XT wyposażona jest również w najlepsze systemy sterowania i obsługi. Obejmuje ona wszystkie funkcje, jakie potrzebne są do zastosowań najwyższej jakości.

Interfejs sterowania obsługiwany według wskazówek na wyświetlaczu ułatwia obsługę i umożliwia łatwy wybór metody i charakterystyki spawania. Dzięki intuicyjnemu panelowi operatorskiemu i czytelnej strukturze interfejsu sterowania można od razu rozpocząć spawanie z użyciem urządzenia. W przypadku wersji XT-Full Process urządzenie wyposażone jest dodatkowo w trzy doskonałe procesy specjalne Speed.

01

XT

  • Koncepcja spawania „w 3 krokach”
  • Płynna regulacja prądu
  • Cyfrowy wskaźnik napięcia-natężenia
  • Łatwy wybór procesu i programu spawania
  • Dynamiczna regulacja (w przypadku Synergic, SpeedArcXT, SpeedPulse XT)
  • Pamięć zadań Tiptronic dla 100 zadań spawania
  • Dostępny jako wariant zdalny: indywidualny wybór opcji obsługi. W źródle prądu, jako panel operatorski do zdalnej regulacji lub w razie potrzeby oba rozwiązania

Koncepcja spawania „w 3 krokach”:

Najlepsza obsługa. Najlepszy rezultat spawania.

Urządzenia firmy Lorch są tak łatwe w obsłudze, ponieważ podczas opracowywania paneli sterujących zintegrowaliśmy w nich wiele parametrów, które do tego czasu musiałeś wprowadzać sam. Maksymalnie 3 kroki dzielą Cię od perfekcyjnego spawania. Reszta realizowana jest w tle. Bardzo dobre urządzenie służy Tobie, nie Ty jemu. Obsługa – bez konieczności skupiania się na niej.

RF-06 - podajnik drutu Lorch do robota.

Robotowy podajnik drutu RF-06 firmy Lorch jest kompaktowy, lekki i precyzyjny, a tym samym jest perfekcyjnym wydzielonym podajnikiem drutu dla robotów standardowych i z drążonym ramieniem.

Wyższa jakość, wydajność i opłacalność Twojego procesu produkcji spawalniczej.

Dzięki cyfryzacji to możliwe. Dzięki Lorch Connect to proste.

Rejestracja danych kryje w sobie ogromny potencjał uzyskania większej liczby informacji na temat kluczowych parametrów, które decydują o jakości, wydajności i opłacalności procesów spawania. Dlatego firma Lorch opracowała łatwe i ekonomiczne rozwiązanie monitoringu w chmurze, które dba o niezbędną przejrzystość i pomaga cyfrowo sprostać codziennym wezwaniom procesów produkcji.

Lorch Connect rejestruje dane procesu spawania podczas produkcji, aby umożliwić analizę i celową optymalizację procesów. Uzupełnij swój system spawalniczy S-RoboMIG XT o opcjonalny system monitoringu Lorch Connect aby zapewnić cyfrową kontrolę procesu.

„Z elastycznym systemem firmy Lorch jesteśmy długoterminowo po bezpiecznej stronie. W przypadku wielu połączeń spawanych prędkość wzrosła nawet o 40 procent. Do tego dochodzą znaczne oszczędności cyklu spawania i zużycia energii elektrycznej.”

"Dla nas jako przedsiębiorstwa należącego do grupy małych i średnich firm jest to bardzo ważne, że kompetencja w zakresie obsługi i ustawień procesu pozostaje kompletnie w firmie. Przy użyciu rozwiązania Robotics firmy Lorch skróciliśmy czas procesu do jednej czwartej i stał się on znacznie bardziej elastyczny."

Armin Galser,

Kierownik Działu Technicznego, MTS

Q-Sys 2020: Najwyższa jakość dzięki precyzyjnemu monitorowaniu danych spawania.

Kompatybilne autonomiczne rozwiązanie systemu Q-Sys 2020 monitoruje jakość spoiny w 100% jako monitoring procesu spawania i ocenia ją. Dzięki temu dostarcza precyzyjne dane procesu spawania, kontroluje parametry spawania i identyfikuje wadliwe spoiny. Gwarantuje to bezbłędną produkcję

Zawsze najlepsze wsparcie: blisko, osobiście i kompleksowo.

Jesteś zainteresowany urządzeniem spawalniczym Lorch serii S-RoboMIG XT, ale nie jesteś pewien, który model będzie właściwy lub masz inne pytania? Korzystając z wyszukiwarki partnerów handlowych firmy Lorch, łatwo znajdziesz kompetentnego doradcę w pobliżu i uzyskasz wsparcie.

Pliki do pobrania.

Chcesz uzyskać więcej informacji o S-RoboMIG XT firmy Lorch? Dane techniczne oraz szczegóły dotyczące zastosowania i wyposażenia znajdziesz w naszych broszurach: