Case: Jorado Maschinenbau GmbH Kapazität gesteigert, Schweißer entlastet.

Jorado schweißt mit neuester Cobotlösung deutlich schneller.

1961 gegründet, hat sich die Jorado Maschinenbau GmbH als Komplettdienstleister mit den Kernkompetenzen Drehen, Fräsen, Schweißen und Baugruppenmontage einen exzellenten Ruf erworben. Präzision, Innovation und Flexibilität sind die drei Säulen des mittelständischen Unternehmens, bei dem heute über 85 Mitarbeiter angestellt sind. Ein hochmoderner Maschinenpark – im Bereich der Metallbearbeitung wird ausschließlich mit CNC-Maschinen gearbeitet – gehört ebenso zur Unternehmensphilosophie wie die umfassende Ausbildung von Nachwuchskräften. Seit kurzer Zeit setzt das Unternehmen einen Schweiß-Cobot von Lorch ein und schafft damit nicht nur wichtige, neue Fertigungskapazitäten. Auch der stetig wachsende Fachkräftemangel kann mit Einsatz der automatisierten Schweißlösung erfolgreich aufgefangen werden. Die Schweißer werden von sich wiederholenden, ermüdenden Schweißaufgaben entlastet und können sich ganz auf ihre Kernkompetenz konzentrieren.

Jorado Maschinenbau GmbH auf einen Blick.

Unternehmensstandort: 

Lüneburg, Deutschland

Unternehmensgröße: 

85 Mitarbeiter 

Spezialist in: 

Drehen, Fräsen, Schweißen und Baugruppenmontage

Ideale Voraussetzungen:

Der große Arbeitsradius des UR10e Cobots aus der Lorch Cobot Welding World und die Programmierfunktion Smart Copy bieten ideale Voraussetzungen für eine zügige Fertigungsfolge. 

 

Dank innovativem Multifunktionsflansch mit drei frei belegbaren Tasten kann auch die praktische Zusatzfunktion Quick-Points, mit der Bauteile in kurzer Zeit geteacht werden können, direkt am Cobot integriert werden.

Einfach bedienbar, praktische Zusatzfeatures, große Reichweite.

Ideale Lösung für effizientes Schweissen.

Dank der intuitiven Bedienung der Cobotronic Software ist der Cobot schnell und einfach einsetzbar. Zusätzlich in die Software integrierte Programmfeatures machen das Schweißen mit dem Cobot noch effizienter: Mit der Funktion Smart Copy können bereits programmierte Schweißabläufe auf baugleiche Bauteile im Arbeitsbereich übertragen und direkt in Serie geschweißt werden. Dank der Funktion Quick-Points am Multifunktionsflansch lassen sich Wegpunkte und Schweißbefehle per Knopfdruck direkt übernehmen und so Bauteile in kurzer Zeit teachen. Der Cobot UR 10e, das neueste Modell vom Cobot-Marktführer Universal Robots, bringt weitere Vorteile durch seine schnellere Bewegungsgeschwindigkeit und eine auf 1.300 Millimeter erweiterte Reichweite. In Kombination mit Smart Copy kann er auf einem entsprechend großen Arbeitstisch gleich mehrere aufgespannte Bauteile in Serie schweißen. Dank des praktischen Multifunktionsflanschs direkt am Cobot-Kopf mit drei frei belegbaren Tasten können zudem Programmierschritte direkt am Roboter ausgeführt werden. Sein ergonomisch geformter Griff ermöglicht ein entspanntes Positionieren des Cobots im Freedrive.

„Die Funktion Smart Copy ist extrem hilfreich. Damit können wir programmierte Schweißabläufe auf baugleiche Bauteile im Arbeitsbereich übertragen und steigern so die Schweißperformance nochmals deutlich.“

Nils Tippe

Schweißaufsicht

Die Herstellung von Maschinenbauteilen erfordert absolute Präzision. Die Cobot-Lösung von Lorch garantiert auch bei großer Stückzahl durchgehend höchste Qualität.

Lorch Cobot Welding World: Jetzt durchstarten!

Cobot-Schweißen ist kollaboratives Roboterschweißen für den Mittelstand – und das Lorch Cobot Welding Package MIG-MAG-Edition das ideale Werkzeug zur wirtschaftlichen Schweißautomatisierung von kleinen und mittleren Serien. Worauf warten? Mit dem Lorch Welding Package MIG-MAG können Sie sofort mit der Automatisierung Ihrer Schweißfertigung beginnen.

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