Case: Rösler Oberflächentechnik GmbH Durch Cobot-Schweißen Fertigungszeit um 50% reduziert.
Der Umstieg vom Handschweißen auf den Schweiß-Cobot von Lorch hat sich absolut gelohnt.
Die Rösler Oberflächentechnik GmbH ist einer der weltweiten Marktführer in der Herstellung von Gleitschliff- und Strahlanlagen und steht mit seinen 1700 Mitarbeitern für höchste Fertigungsqualität. Von der kleinen Kurbelstange bis hin zu 20 Meter großen Werkstücken bietet das Unternehmen exzellente Lösungen, wenn es um die Behandlung von Bauteiloberflächen geht.
Kernelement sind dabei im Bereich der Strahltechnik Turbinen, die das Strahlgut in die Kammern einbringen.
Für die anspruchsvolle Fertigung der Turbinengehäuse aus Manganstahl setzt das Unternehmen mit großem Erfolg das Cobot Welding Package von Lorch ein. Denn der legierte Hochleistungsstahl lässt sich sehr schwer schweißen. Die verwendeten Bleche mit einer Stärke von acht bis zehn Millimetern verziehen sich schnell und es gibt auch jede Menge Spritzer. Daher war der Zeitaufwand bei der Nachbereitung der Werkstücke bei diesen Bauteilen sehr hoch. Mithilfe des Cobots kann das Unternehmen jetzt pro Turbine 50 Prozent der Fertigungszeit einsparen und profitiert durch die einfache Reproduzierbarkeit hochqualitativer Schweißnähte. Zudem hat sich bei Rösler die Investition in den Cobot bereits nach 10 Monaten fast vollständig amortisiert.
Rösler Oberflächentechnik GmbH auf einen Blick.
Unternehmensstandort:
Untermerzbach, Deutschland
Unternehmensgröße:
1.700 Mitarbeiter
Spezialist in:
Oberflächentechnik
Schnelle Integration in die Arbeitsabläufe durch einfache Bedienung.
Auch Manganstahl schweißt der Cobot jetzt ohne Probleme.
Durch die anwenderfreundliche Bedienung war der Schweiß-Cobot nach nur zweitägiger Schulung schnell in die Arbeitsabläufe bei Rösler integriert und wird heute im Zweischichtbetrieb von insgesamt vier Schweißern betreut. Die Anlage ist In der Mitte zweier Arbeitstische positioniert und in drei Aufspannungen können jetzt alle Nähte des Turbinengehäuses komplett automatisiert geschweißt werden. Ist die Schweißnaht einmal präzise programmiert und gespeichert, reproduziert der Cobot auch bei weiteren Bauteilen die Schweißnähte in höchster Qualität. Auch die herausfordernde Rundnaht am äußeren Chassis der Turbine beherrscht der Cobot einwandfrei. Dank optimaler Brennerführung und fein abgestimmter Einstellung der Schweißparameter lässt sich der in punkto „Zugspannung“ schwierige Manganstahl jetzt wesentlich besser beherrschen. Das zeitaufwändige Richten der Werkstücke entfällt komplett.
„Mit dem Einsatz des Lorch Cobot Welding Packages haben wir unsere Wettbewerbsfähigkeit deutlich gestärkt.“
Das Lorch Cobot Welding Package MIG-MAG: Jetzt durchstarten!
Cobot-Schweißen ist kollaboratives Roboterschweißen für den Mittelstand – und das Lorch Cobot Welding Package MIG-MAG-Edition das ideale Werkzeug zur wirtschaftlichen Schweißautomatisierung von kleinen und mittleren Serien. Worauf warten? Mit dem Lorch Welding Package MIG-MAG können Sie sofort mit der Automatisierung Ihrer Schweißfertigung beginnen.
Sie möchten noch mehr über das Lorch Cobot Welding Package MIG-MAG-Edition erfahren? Technische Daten sowie Details zu Anwendung und Ausstattung entnehmen Sie dem Datenblatt, weitere Infos finden Sie in den Broschüren:
