CASO: STIVENT INDUSTRIE Dúo eficiente: S-RoboMIG combinado con el proceso de soldadura SpeedCold.
Sistemas especiales para el transporte de lana de vidrio o mineral.
Con dispositivos especiales en el campo de la tecnología de filtración y succión, Stivent Industrie, cerca de la ciudad francesa de Poitiers, se ha hecho un nombre en toda Europa. Uno de los productos de la empresa mediana es un sistema especial con el que se pueden transportar de forma eficiente grandes cantidades de lana de vidrio o de roca a todas las plantas de un edificio mediante una manguera y un soplador.
Stivent Industrie de un vistazo.
Sede de la empresa:
Mirebeau, Francia
Tamaño de la empresa:
85 empleados
Especializada en:
Montajes para la construcción e industriales
Soldar chapas de acero de espesor de milimétrico rápidamente y sin deformaciones.
El chasis del aparato está formado por chapas de acero galvanizado muy delgadas que sólo tienen entre 1,0 y 1,6 milímetros de espesor, según el modelo. Para el refuerzo, la construcción consta de tubos de acero inoxidable con espesores de pared significativamente mayores, que aseguran una estabilidad suficiente de todo el dispositivo. Para hacer que la fabricación del chasis sea lo más eficiente posible, Stivent se decidió por una combinación del sistema de soldadura S-RoboMIG de alto rendimiento y el proceso de soldadura SpeedCold de Lorch.
El resultado: La nueva solución robótica aumentó la velocidad de soldadura hasta en un 40 por ciento. También hay ahorros significativos en el ciclo de soldadura y el consumo de energía. Además, SpeedCold redujo en gran medida los retrabajos.
Gran flexibilidad y fácil acceso a la automatización de la soldadura con la solución robótica de Lorch.
Soldadura estable con bajo aporte de calor gracias a la tecnología Speed Cold.
S-RoboMIG garantiza la máxima flexibilidad y cordones de soldadura reproducibles de primera clase.
El proceso SpeedCold como proceso especial para chapa fina controla la secuencia del proceso con tanta precisión que reacciona a los cambios en el arco en milisegundos y se garantiza un excelente control del baño de soldadura en todo momento, incluso con una baja alimentación de energía. SpeedCold aporta tanta energía como se requiere en la sección de proceso respectiva, es decir, hasta un 25 por ciento menos que con la soldadura MIG-MAG convencional. Por ello, SpeedCold tiene propiedades sobresalientes para modelar cordones y salvar huecos.Apenas proyecciones, casi ninguna distorsión del material y, por lo tanto, menos retrabajos son otras ventajas. La pequeña cantidad de proyecciones se mantiene fría, no se adhieren al chasis y se pueden eliminar simplemente limpiándolas con un guante.
Las ventajas de la solución robótica: La S-RoboMIG se puede combinar de forma flexible con cualquier sistema de robot de fabricantes reconocidos. La solución integrada de fuente de soldadura y robot garantiza cordones de soldadura rápidos y de primera clase que se pueden reproducir una y otra vez.
Soldadura energéticamente eficiente de chapas finas de acero.
A la estructura básica se sueldan placas delgadas de acero de entre 1,0 y 1,6 milímetros. El proceso de soldadura SpeedCold de Lorch solo aporta la energía necesaria.
"La velocidad de soldadura ha aumentado hasta en un 40 por ciento mediante el uso del S-RoboMIG, además de que hay ahorros significativos en el ciclo de soldadura y el consumo eléctrico."
La serie S-RoboMIG: Soldadoras MIG-MAG premium a medida.
Las soluciones robóticas flexibles abren nuevas perspectivas para la industria y las empresas medianas. La S-RoboMIG funciona con precisión y, si se integra correctamente, se puede utilizar de forma extremadamente variable, especialmente con condiciones de producción cambiantes. Los paquetes S-RoboMIG preconfigurados y listos para soldar para Yaskawa, ABB, Fanuc, Kawasaki, Kuka que incluyen antorcha e interfaz, simplifican la integración en cualquier producción. Y eso sin mucho esfuerzo de coordinación con los fabricantes.
¿Quiere saber más sobre la serie S-RoboMIG XT de Lorch? Consulte los datos técnicos, así como los detalles sobre la aplicación y el equipo, en la ficha técnica; más información se puede encontrar en los folletos:
