Case: Stivent Industrie Un duo performant : S-RoboMIG en combinaison avec le process de soudage SpeedCold.
Équipements spéciaux pour le transport de la laine de verre ou de roche.
L’entreprise Stivent Industrie, implantée en France près de Poitiers, s’est fait un nom dans toute l’Europe avec des équipements spéciaux dédiés à la technologie de filtration et d’extraction. L’un des produits de cette entreprise de taille moyenne est un équipement spécial, qui permet de transporter efficacement de grandes quantités de laine de verre ou de roche à tous les niveaux d’un bâtiment au moyen d’un tuyau souple et d’un dispositif de soufflage.
L’entreprise Stivent Industrie en bref.
Siège de l’entreprise :
Mirebeau, France
Taille de l’entreprise : 85 collaborateurs
Spécialisation:
Construction et assemblage industriel
Souder rapidement et sans déformation des plaques d’acier de seulement quelques millimètres d’épaisseur.
Le châssis de l’appareil est composé de très fines plaques d’acier galvanisé dont l’épaisseur varie, selon le modèle, entre 1,0 et 1,6 millimètres seulement. En vue du renforcement, la construction se compose de tubes en acier inoxydable dont l’épaisseur des parois est nettement supérieure, qui garantissent une stabilité suffisante de l’ensemble de l’équipement. Pour améliorer au maximum l’efficience pendant la fabrication du châssis, l’entreprise Stivent a opté pour une combinaison du poste de soudage hautes performances S-RoboMIG et du procédé de soudage SpeedCold de Lorch.
Le résultat : la vitesse de soudage a augmenté jusqu’à 40 % avec la nouvelle solution robotisée. À cela s’ajoutent d’importantes économies en ce qui concerne le cycle de soudage et la consommation d’électricité. De plus, SpeedCold a permis d’extrêmement réduire le nombre de reprises.
Grande flexibilité et entrée facile dans l’automatisation du soudage avec la solution du robot de Lorch.
Soudage robuste avec un faible apport de chaleur grâce à la technologie Speed Cold.
S-RoboMIG garantit une flexibilité maximale et des cordons de soudure reproductibles de grande qualité.
Le procédé SpeedCold, en tant que procédé spécial pour fines tôles, contrôle la séquence du processus avec une telle précision qu’il réagit aux changements de l’arc électrique en quelques millisecondes et garantit un excellent contrôle du bain de fusion à tout moment, même avec un faible apport d’énergie. SpeedCold apporte la quantité d’énergie exactement requise au cours de l’étape respective du process – c.-à-d. jusqu’à 25 % de moins qu’avec le soudage MIG-MAG conventionnel. SpeedCold possède donc des caractéristiques exceptionnelles pour la modélisation du cordon et le recouvrement des jeux. Les autres avantages : peu de projections, quasiment aucune déformation du matériau et donc une réduction du nombre de retouches. Le faible nombre de projections reste froid – celles-ci ne collent pas au châssis et s’éliminent tout simplement en passant un coup avec le gant.
Les avantages de la solution robotisée : le S-RoboMIG se combine avec une grande flexibilité avec tous les systèmes de robot de fabricants renommés. La solution intégrée de la source de soudage et du robot garantit des cordons de soudure rapides et de premier ordre, qui peuvent être reproduits à l’infini.
Soudage économe en énergie de fines plaques d’acier.
De fines plaques d’acier, dont l’épaisseur est comprise entre 1,0 et 1,6 millimètres, sont soudées au châssis de base. Le procédé de soudage SpeedCold de Lorch n’applique que la quantité d’énergie exactement requise au moment donné.
« Grâce à l’utilisation du S-RoboMIG, la vitesse de soudage a augmenté jusqu’à 40 % sans compter les importantes économies réalisées pendant le cycle de soudage et la consommation électrique. »
La série S-RoboMIG : postes de soudage MIG-MAG haut de gamme sur mesure.
Les solutions robotisées flexibles ouvrent de nouvelles perspectives pour l’industrie et les PME. Le S-RoboMIG fonctionne avec précision et, correctement intégré, il peut être utilisé de manière extrêmement variable, notamment en présence de conditions de production variables. Les packs S-RoboMIG préconfigurés et prêts à souder pour Yaskawa, ABB, Fanuc, Kawasaki, Kuka, y compris torche et interface, simplifient l’intégration à n’importe quelle production. Et le tout sans longue coordination avec les fabricants.
Vous souhaitez en savoir plus sur la série S-RoboMIG XT de Lorch ? Les caractéristiques techniques ainsi que les détails à propos de l’application et de l’équipement sont indiqués sur la fiche technique, des informations supplémentaires sont disponibles dans les brochures :
