Przykład: ADK d.o.o Skrócenie czasów produkcji dzięki metodzie SpeedPulse i spawarkom serii S firmy Lorch.
Uniknięcie skomplikowanej obróbki wstępnej i końcowej.
Firma ADK d.o.o. została założona w roku 1995 i jest dziś jednym ze słoweńskich przedsiębiorstw odnoszących największe sukcesy w branży konstrukcji stalowych. Ze stali wysokiej wytrzymałości firma ADK w czterech zakładach produkuje maszyny i urządzenia do podnoszenia ciężkich ładunków, duże urządzenia kopalniane i dla branży budowlanej. Na produkcji w firmie ADK niemal wszystko kręci się wokół spawania: w samym tylko zakładzie w Hoče pracuje około 160 spawaczy.
ADK d.o.o w skrócie
Siedziba przedsiębiorstwa:
Hoče, Slowenien
Wielkość przedsiębiorstwa:
160 welders
Specjalizacja:
Mechanical engineering
Spawanie zgodnie z normą: najwyższe wymagania w stosunku do spawarki i spawacza.
Spawanie wykonywane jest wyłącznie według normy DIN EN ISO 5817, normy wzorcowej dla oceny jakości spoin. Aby spełnić te wysokie wymagania, w firmie ADK konieczne było dotychczas wykonanie wielu dodatkowych czynności szlifowania i żlobienia powietrznego – czynności, które kosztowały firmę wiele czasu i pieniędzy. W wyniku przestawienia parku maszynowego firmy ADK na spawarki serii S firmy Lorch z metodą SpeedPulse nie tylko nie występuje teraz żmudna obróbka wstępna i końcowa, ale dodatkowo głębokie wtopienie zapewnia optymalną jakość spoiny.
„Zgłady pokazują ogromny potencjał SpeedPulse: rezultaty były doskonałe. Głębokie, trwałe wtopienie i żadnych porów, nawet w przypadku materiału podstawowego niższej jakości.”
„Obiecana łatwa obsługa sprawdziła się również w praktyce. Dzięki koncepcji obsługi opracowanej przez firmę Lorch nasi spawacze zdecydowanie łatwiej i szybciej uzyskują teraz perfekcyjne spoiny.”
Zaleta SpeedPulse:
Szybsze spawanie dzięki płynnemu przejściu materiału.
Proces spawania SpeedPulse łączy w sobie zalety wydajności łuku natryskowego z zaletami łuku pulsującego. Cechy jakościowe dobrego łuku pulsującego są znane: niemal bez odprysków, optymalna kontrola jeziorka spawalniczego, kontrolowane przejście materiału i praktycznie brak obróbki końcowej. Jednak co dokładnie prowadzi do zwiększenia prędkości w porównaniu ze standardowym procesem impulsowym? Jeden impuls to dotychczas zawsze była tylko jedna kropla. Specjaliści technologii procesów z firmy Lorch znaleźli sposób na przedłużenie tej kropli, aby umożliwić kontrolowane, niemal płynne przejście materiału na element obrabiany. Po stopionej impulsem kropli prowadzącej zawsze następuje druga (przejście strumieniowo-strugowe), dzięki czemu uzyskuje się kontrolowane przejście materiału podobne do łuku natryskowego. Ta większa ilość materiału daje wyraźny efekt: zwiększenie prędkości w porównaniu ze standardowym procesem impulsowym. I to z najlepszą jakością pulsu i ze znacznie łatwiejszymi nastawami.
Seria S: spawarki MIG/MAG klasy Premium na miarę.
Spawarki serii S perfekcyjnie dopasowują się do Twoich potrzeb, a ponadto łączą procesy Speed MIG/MAG z najwyższą efektywnością i jakością. Aby perfekcyjnie dopasować urządzenie do środowiska produkcyjnego i zadania spawania, można skonfigurować serię S dokładnie według własnych potrzeb. Dopełnieniem urządzeń spawalniczych serii S jest jednak zawsze intuicyjna koncepcja obsługi, która umożliwia bardzo łatwy dostęp do wszystkich możliwości nastawiania. Dowiedz się więcej teraz lub wyszukaj kompetentnego partnera firmy Lorch w Twojej okolicy, aby skorzystać z osobistego doradztwa.
Chcesz uzyskać więcej informacji o serii S firmy Lorch? Dane techniczne oraz szczegóły dotyczące zastosowania i wyposażenia zawarte są w karcie danych, więcej informacji znajduje się w broszurach:
