Caso: GOH Behälter- und Anlagenbau GmbH Suelde tres veces más rápido con los procesos de soldadura de Lorch SpeedRoot y SpeedPulse.
Máximas exigencias en la construcción de contenedores y tuberías
GOH Behälter & Anlagenbau GmbH produce contenedores y componentes de tuberías de alta calidad para fabricantes de instalaciones, empresas líderes en el tratamiento de aire comprimido, la industria química y aeronáutica. Los contenedores de acero inoxidable y acero al carbono tienen un espesor de chapa de hasta 120 mm y deben soportar presiones de hasta 1.000 bar. Esto significa un enorme desafío para la calidad de cada cordón de soldadura, especialmente porque una apariencia óptima del cordón es un requisito previo indispensable.
GOH Behälter- und Anlagenbau GmbH de un vistazo.
Sede de la empresa:
Netphen-Dreis-Tiefenbach, Alemania
Tamaño de la empresa: 85 empleados
Especializada en:
Construcción de contenedores y aparatos
Soldadura más eficiente al cambiar de TIG a MIG-MAG.
Hasta ahora, los cordones de soldadura de raíz de los perfiles redondos procesados en GOH se han soldado con TIG, ya que TIG permite unir el material sin poros. Pero con la desventaja de que el proceso de soldadura es muy lento.
Con el cambio a la soldadura MIG-MAG en combinación con los procesos SpeedRoot y SpeedPulse de Lorch, el fabricante de contenedores de Siegerland ahora no solo suelda sin proyecciones ni poros, sino también hasta tres veces más rápido.
Soldadura de raíz rápida y limpia con los procesos Speed de Lorch.
Sin salpicaduras y con muy poca alimentación de energía, SpeedRoot cierra tres veces más rápido que los procesos TIG, incluso huecos de ocho milímetros en la soldadura de raíz.
Recipientes a presión en todo el mundo.
Los recipientes a presión de alta calidad de GOH se pueden encontrar, por ejemplo, en sistemas de tratamiento de aire, en sistemas de filtrado para sistemas de abastecimiento de combustible de aviones o como generadores de CO2 para la industria de bebidas.
Las ventajas de los sistemas de soldadura MIG-MAG combinados con SpeedRoot y SpeedPulse:
Tiempos de soldadura más cortos, penetración más profunda
SpeedRoot es un proceso MIG-MAG basado en los sistemas de soldadura S-SpeedPulse, que combina una calidad de cordón de raíz similar a TIG con las ventajas de la velocidad MIG-MAG. La compañía ahora solo necesita ocho minutos para soldar una capa de raíz en un soporte de tubería, lo que anteriormente duraba 12 minutos con TIG. Pero no solo eso: En el pasado, se requerían hasta tres soldadoras para las diferentes capas de cordón con varios hilos y una mezcla de gas, hoy GOH lo hace con un solo sistema SpeedPulse. Además, el cambio de hilo entre hilo macizo y hilo tubular es posible casi por sí solo y sin escape de gas gracias al sistema de doble alimentación.
La combinación de ambos procesos ofrece la solución óptima para las tareas de soldadura de GOH.
Luis Braga suelda la capa de raíz del soporte de tubería con un sistema S-SpeedPulse de Lorch utilizando el proceso SpeedRoot de Lorch. La capa superior se suelda con SpeedPulse de Lorch.
Superar anchos de hueco sin problemas.
Debido a que la raíz se captura de manera segura y profunda, los soldadores de GOH pueden incluso ahorrarse tener que soldar una contracara. Porque SpeedPulse asegura una transición fluida del material a la pieza de trabajo. Aquí, una gota guía pulsada siempre va seguida de una segunda transición de material similar a un arco spray, específicamente controlada. De esta manera, se pueden superar sin problemas anchos de hueco de hasta 10 mm y con los resonadores esféricos masivos se puede llenar incluso una profundidad de penetración de 120 mm con un cordón de soldadura. En total, el proceso de soldadura se completa en un tercio del tiempo.
Debido a que la raíz se captura de manera segura y profunda, los soldadores de GOH pueden incluso ahorrarse tener que soldar una contracara. Porque SpeedPulse asegura una transición fluida del material a la pieza de trabajo. Aquí, una gota guía pulsada siempre va seguida de una segunda transición de material similar a un arco spray, específicamente controlada. De esta manera, se pueden superar sin problemas anchos de hueco de hasta 10 mm y con los resonadores esféricos masivos se puede llenar incluso una profundidad de penetración de 120 mm con un cordón de soldadura. En total, el proceso de soldadura se completa en un tercio del tiempo.
La serie S: Soldadoras MIG-MAG premium a medida.
Las soldadoras de la serie S se adaptan perfectamente a sus necesidades, y los procesos Speed MIG-MAG combinan los más altos niveles de eficiencia y calidad. Para que su sistema se adapte perfectamente al entorno de producción y tareas de soldadura, configure la Serie S exactamente según sus necesidades. Los sistemas de soldadura de la serie S siempre se completan con el concepto de manejo intuitivo, con el que se puede acceder fácilmente a todas las opciones de configuración. Saber más ahora – o ¡busque un socio de Lorch competente cerca de usted que le asesorará personalmente!
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