Case: GOH Behälter- und Anlagenbau GmbH Drie keer sneller lassen met Lorch lasprocessen SpeedRoot en SpeedPulse.
Maximale eisen in de container- en leidingconstructie.
GOH Behälter & Anlagenbau GmbH produceert hoogwaardige containers enleidingcomponenten voor installatiefabrikanten, toonaangevende bedrijven in de persluchtverwerking, de chemische industrie en de luchtvaart. De containers, gemaakt van RVS en koolstofstaal, hebben een plaatdikte tot 120 mm en moeten bestand zijn tegen een druk tot 1.000 bar. Dit vormt een enorme uitdaging voor de kwaliteit van elke afzonderlijke lasnaad, temeer daar ook een optimaal lasnaadpatroon een absolute voorwaarde is.
GOH Behälter- und Anlagenbau GmbH in een oogopslag.
Bedrijfslocatie:
Netphen-Dreis-Tiefenbach, Duitsland
Bedrijfsgrootte:
85 medewerkers
Specialist in:
Container- & apparatenconstructie
Efficiënter lassen door over te schakelen van TIG naar MIG-MAG.
Tot nu toe werden de grondlasnaden van de ronde profielen die bij GOH werden verwerkt, gelast met TIG, omdat TIG een duidelijk poriënvrije verbinding van het materiaal mogelijk maakt. Het nadeel is echter dat het lasproces zeer traag verloopt.
Met de overschakeling op MIG-MAG-lassen in combinatie met de SpeedRoot- en SpeedPulse-processen van Lorch, last de containerfabrikant uit Siegerland nu niet alleen spat- en poriënvrij, maar ook tot maximaal drie keer sneller.
Snel en schoon grondnaad lassen met de SpeedProcessen van Lorch.
Spatvrij en met een zeer lage energie-input sluit SpeedRoot zelfs spleten van acht millimeter bij het grondnaad lassen, drie keer sneller dan TIG-processen.
Drukvaten over de hele wereld.
De hoogwaardige drukvaten van GOH zijn bijvoorbeeld te vinden in luchtbehandelingsinstallaties, in filtersystemen voor vliegtuig bijvulsystemen of als CO2-generatoren voor de drankenindustrie.
De voordelen van MIG-MAG lasinstallaties in combinatie met SpeedRoot en SpeedPulse:
Kortere lastijden, diepe inbranding
SpeedRoot is een MIG-MAG-proces op basis van de S-SpeedPulse lasinstallaties dat een TIG-achtige grondnaad kwaliteit combineert met de MIG-MAG snelheidsvoordelen. Het lassen van een grondlaag aan een pijpmof, wat voorheen 12 minuten duurde met TIG, kost het bedrijf nu nog maar acht minuten. Maar dat niet alleen: Waar vroeger tot drie lasapparaten nodig waren voor de verschillende lasnaadlagen met verschillende draden en een gasmengsel, doet GOH dit nu met één enkele SpeedPulse-installatie. Bovendien slaagt de draadwissel tussen massieve en gevulde draad bijna vanzelf dankzij het dubbele aanvoersysteem en zonder dat er gas ontsnapt.
De combinatie van beide processen biedt de optimale oplossing voor de lastaken van GOH.
Luis Braga last de grondlaag van de pijpmof met een Lorch S-SpeedPulse-installatie met gebruikmaking van Lorch's SpeedRoot-proces. De toplaag is gelast met Lorch SpeedPulse.
Spleetbreedten zonder problemen overbruggen.
Omdat de grondnaad veilig en diep wordt opgevangen, kunnen de lassers van GOH zich nu zelfs de moeite van het lassen van een steunlaag besparen. SpeedPulse zorgt voor een vloeiende materiaaloverdracht naar het werkstuk. Hier wordt een gepulseerde geleidingsdruppel altijd gevolgd door een tweede, specifiek gecontroleerde, sproeivlamboog-achtige materiaaloverdracht. Zo kunnen spleetbreedten tot 10 mm zonder problemen worden overbrugd en kan bij de resonatoren met vaste kogels zelfs een penetratiediepte van 120 mm met een lasnaad worden opgevuld. Al met al is het lasproces in een derde van de tijd voltooid.
Omdat de grondnaad veilig en diep wordt opgevangen, kunnen de lassers van GOH zich nu zelfs de moeite van het lassen van een steunlaag besparen. SpeedPulse zorgt voor een vloeiende materiaaloverdracht naar het werkstuk. Hier wordt een gepulseerde geleidingsdruppel altijd gevolgd door een tweede, specifiek gecontroleerde, sproeivlamboog-achtige materiaaloverdracht. Zo kunnen spleetbreedten tot 10 mm zonder problemen worden overbrugd en kan bij de resonatoren met vaste kogels zelfs een penetratiediepte van 120 mm met een naad worden opgevuld. Al met al is het lasproces in een derde van de tijd voltooid.
De S-serie: Premium MIG-MAG-lasapparaten op maat.
Lasapparaten van de S-serie passen zich perfect op uw wensen aan, bovendien combineren de MIG-MAG Speed-processen zowel maximale efficiëntie als kwaliteit. Om het lasapparaat perfect op uw productieomgeving en lastaken aan te laten sluiten, configureert u de S-serie precies in overeenstemming met uw wensen. Daar boven op zijn de lasapparaten uit de S-serie compleet, maar heeft u door het intuïtieve bedieningsconcept alle instelmogelijkheden makkelijk binnen handbereik. Kom er nu meer over te weten - of zoek een competente Lorch partner bij u in de buurt die u persoonlijk kan adviseren!
Wilt u nog meer weten over de S-serie van Lorch? Technische gegevens en details inzake het gebruik en de uitrusting verneemt u in het gegevensblad, meer info vindt u in de brochures:
