PRZYKŁAD: MASCHINENBAU MANFRED KAISER GMBH Spawanie w trybie pracy ciągłej przy użyciu spawarek serii P.
Idealne urządzenie dla przedsiębiorstwa do spawania z wysoką wydajnością.
Założona w roku 1987 w garażu domu we Vrees firma Manfred Kaiser Maschinenbau GmbH wraz ze swoimi ponad 100 pracownikami należy do wiodących producentów specjalistycznych elementów wyposażenia maszyn budowlanych. Ten specjalista produkuje wszystko co potrzeba, aby przygotować maszyny budowlane do specjalnych zastosowań: od miniłyżki koparki po mieszczący 12 metrów sześciennych czerpak o rozmiarach basenu kąpielowego do ładowarki kołowej do skał. Elementy spawane są przy tym indywidualnie w zależności od wielkości z blach stalowych o grubości do 200 mm.
Manfred Kaiser Maschinenbau GmbH w skrócie.
Ekstremalne wymagania w stosunku do spoiny, ekstremalne warunki pracy: wybrano firmę Lorch.
Najwyższy priorytet: czy to normalna stal konstrukcyjna, materiał specjalny jak Hardox 450, 500, czy drobnoziarnista stal konstrukcyjna do S 700 QL – przy ekstremalnie dużych obciążeniach, na jakie narażone są narzędzia, każda spoina musi wytrzymać na sto procent.
Ponad 1200 elementów konstrukcyjnych opuszcza przedsiębiorstwo każdego roku i często między zapytaniem a dostawą mija tylko tydzień. Aby niezawodnie utrzymać tak krótkie czasy realizacji, spawarki pracują w trybie pracy ciągłej pod dużym obciążeniem (340-350 amperów).
Podczas modernizacji swojego parku maszynowego po zakończeniu dokładnej procedury testowej porównującej kilku oferentów przedsiębiorstwo zdecydowało się na urządzenia firmy Lorch i zainwestowało w 60 nowych urządzeń spawalniczych wysokowydajnej serii P 5500.
Dlaczego? Urządzenia firmy Lorch zapewniają najwyższą jakość spoiny, maksymalny okres trwałości przy możliwie niskim zużyciu energii oraz optymalną wydajność spawania w pozycjach wymuszonych.
Spawanie w trybie pracy ciągłej przy użyciu spawarek Lorch serii P.
24 godziny w ciągłym użyciu: seria P dostarcza pełną moc w ekstremalnych warunkach. W firmie Manfred Kaiser Maschinenbau GmbH praca trwa przez całą dobę na 15 stanowiskach spawania. Korzystne jest, że spawarki serii P są bardzo efektywnie energetycznie, co pozwala utrzymać koszty na niskim poziomie.
Do 50 procent więcej produktywności.
Na każdy element konstrukcyjny przypada często ponad 100 spoin liczących niekiedy od 14 do 16 ściegów przy ekstremalnej grubości materiału. Przy użyciu procesów Speed MIG/MAG firmy Lorch można przy tych wyzwaniach zwiększyć produktywność nawet o 50 procent: szybsze spawanie, mniej obróbki końcowej.
Nowatorska technologia inwertorowa połączona z wysokowydajnym spawaniem metodą MIG/MAG.
Szybsze i oszczędniejsze spawanie z użyciem SpeedArc.
Wyraźnie mniejsze zużycie energii w firmie Kaiser zapewnia technologia inwertorowa Saprom w połączeniu z procesami spawania MIG/MAG o wysokiej wydajności np. SpeedArc. Dzięki wyraźnie zogniskowanemu łukowi spawalniczemu SpeedArc oferuje gęstość energii wyższą od innych metod spawania, a tym samym bardziej skoncentrowany łuk w jeziorku spawalniczym. To znacznie obniża koszty eksploatacji.
Zaleta: spoiny można spawać do 30 procent szybciej i nawet grubsze blachy stalowe można metodą SpeedArc przetopić w jednym tylko ściegu. W przypadku złączy liczących niekiedy 14 do 16 ściegów można zaoszczędzić do 50 procent czasu produkcji, ponieważ obok wyższej szybkości spawania występuje również mniej obróbki końcowej.
Nowatorska technologia inwertorowa połączona z wysokowydajną metodą spawania.
Szybsze i bardziej komfortowe spawanie z użyciem SpeedUp.
Również w obszarze napraw firmie Kaiser udało się wyraźnie zwiększyć produktywność. Ze względu na wielkość i masę wiele elementów konstrukcyjnych musi być spawanych w pozycji wymuszonej z dołu do góry . Dzięki SpeedUp nie występuje skomplikowana „technika spawania na jodełkę“, a spawacz może po prostu układać spoinę prostoliniowo w górę. Wiąże się to ze zwiększeniem szybkości spawania, a spawacz ma pewność, że przetop został optymalnie wykonany.
Seria P: efektywna energetycznie wydajność przez całą dobę.
Spawarki serii P oferują to, co jest istotne podczas spawania metodą MIG/MAG w zmianowym trybie pracy: wydajność, wysoki cykl pracy, niezawodność. Aby perfekcyjnie dopasować urządzenie do środowiska produkcyjnego i indywidualnych zadań spawania, można łatwo skonfigurować serię P dokładnie według własnych potrzeb. Dowiedz się więcej teraz lub wyszukaj kompetentnego partnera firmy Lorch w Twojej okolicy, aby skorzystać z osobistego doradztwa.
Pliki do pobrania
Chcesz uzyskać więcej informacji o serii P firmy Lorch? Dane techniczne oraz szczegóły dotyczące zastosowania i wyposażenia zawarte są w karcie danych, więcej informacji znajduje się w broszurach: