Case: Schaefer GmbH Fabrication automatisée en série avec qualité TIG.
Le Cobot TIG soude les panneaux de distribution avec une qualité haut de gamme.
En tant que spécialiste des éléments de commande et d’affichage, l’entreprise Schaefer GmbH développe et produit depuis plus de 55 ans des solutions modulaires pour l’industrie des ascenseurs dans le monde entier. Elle soude principalement des panneaux qui servent de cadre aux différents éléments de commande. Le matériau de base sont de fines plaques en tôle (V2A), généralement d’une épaisseur de 2 mm, qui sont pliées, poinçonnées, soudées et meulées en fonction des spécifications de la commande. Comme les clients sont très exigeants quant à l’aspect et à la netteté des cordons de soudure, nous travaillons exclusivement avec le procédé TIG.
Depuis peu, l’entreprise emploie le nouveau Cobot de soudage Lorch en version TIG avec un grand succès. La version TIG convainc par une solution complète parfaitement assortie, qui permet la production automatisée en série de lots de petite taille, même dans le domaine sensible du soudage TIG
L’entreprise Schaefer GmbH en bref.
Siège de l’entreprise :
Sigmaringen, Allemagne
Taille de l’entreprise :
250 collaborateurs
Spécialisation :
Électrotechnique
Chez Schäfer, la condition préalable au traitement ultérieur des panneaux sont des cordons de soudure homogènes et sans projections.
Cobot TIG versus robot industriel.
La version TIG convainc par ses fonctionnalités ingénieuses.
Chez Schäfer, le Cobot TIG de Lorch remplace un robot industriel classique vieillissant. Les raisons du passage à la solution Cobot n’étaient pas seulement la simplicité d’utilisation et la possibilité de monter le système de manière flexible sur n’importe quelle table de travail.
L’entreprise a également été convaincue par les nombreuses fonctions innovantes, qui garantissent un soudage efficace et sûr des panneaux avec une qualité TIG : une torche entièrement remaniée offre une bonne visibilité du cordon de soudure grâce à son design ergonomique et permet, grâce à la fermeture à baïonnette pratique, un changement rapide de la tête de torche.
Un concept de refroidissement hybride garantit que la tête de torche ne surchauffe pas pendant l’opération de soudage. Cela augmente la durée de vie de l’électrode, et la torche de soudage fonctionne ainsi de manière absolument propre et fiable.
Une sécurité maximale au cours de la production en série.
Un système de sécurité à scanner, équipé de signaux d’avertissement sonores et visuels et d’une fonction d’arrêt d’urgence, protège l’opérateur des dangers potentiels pendant l’opération de soudage.
Un autre atout : la commande du Cobot.
La commande du Cobot via une fonction Free Drive directement sur la torche facilite le guidage du bras du robot et donc son réglage exact sur le composant. Un système de sécurité ingénieux via scanner laser garantit également une protection maximale de l’utilisateur, mais permet néanmoins de paramétrer et de régler la torche avec précision directement sur le poste avant la production en série grâce à l’activation à l’aide d’un bouton de validation en mode manuel.
Le soudeur accède très facilement à la fonction Free Drive, directement sur le support de torche.
« Après la programmation, par simple pression sur une touche, le Cobot réalise des cordons de soudure parfaitement assortis à la pièce à souder, même en grandes quantités, et toujours avec une grande qualité. Il n’est pas nécessaire de procéder à des retouches chronophages, ce qui permet d’économiser des coûts énormes et un temps précieux. »
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Augmentez votre compétitivité avec le pack de soudage TIG Cobot de Lorch : la méthode la plus simple en vue de l’automatisation du soudage TIG.
Le soudage au Cobot est l’acronyme de soudage robotisé collaboratif : un système attrayant dédié à l’automatisation économique du soudagedans les entreprises de taille moyenne. Les soudeurs et les robots travaillent ici main dans la main, avec une grande flexibilité, une grande précision et une grande efficience.
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