Case: Schaefer GmbH Geautomatiseerde standaard productie in TIG-kwaliteit.
TIG-Cobot last schakelpanelen in uitstekende kwaliteit.
Als specialist voor bedienings- en display-elementen ontwikkelt en produceert Schaefer GmbH al meer dan 55 jaar wereldwijd systeemoplossingen voor de liftindustrie. Het bedrijf last voornamelijk panelen die dienen als frames voor een grote verscheidenheid van bedieningselementen. Het basismateriaal is dun plaatstaal (V2A), meestal 2 mm dik, dat wordt afhankelijk van de bestelling gebogen, geponst, gelast en geslepen. Aangezien de klanten de hoogste eisen stellen aan het uiterlijk en de schone verwerking van de lasnaden, werkt het bedrijf uitsluitend met het TIG-proces.
Onlangs heeft het bedrijf met groot succes gebruik gemaakt van de nieuwe Lorch las-cobot in TIG-uitvoering. De TIG-editie overtuigt met een perfect op elkaar afgestemde complete oplossing die geautomatiseerde serieproductie mogelijk maakt van zelfs de kleinste batches, zelfs in het gevoelige TIG-gebied
Schaefer GmbH in een oogwenk.
Bedrijfslocatie:
Sigmaringen, Duitsland
Bedrijfsgrootte:
250 medewerkers
Specialist in:
Elektrotechniek
Een eerste vereiste voor de verdere verwerking van de panelen bij Schäfer zijn spatvrije en uniforme lasnaden.
TIG-Cobot versus industriële robot.
De TIG-editie overtuigt met geavanceerde functies.
Bij Schäfer vervangt de TIG-Cobot van Lorch een verouderde klassieke industriële robot. De redenen om over te schakelen op de Cobot-oplossing waren niet alleen de eenvoudige bediening en de mogelijkheid om het systeem flexibel op elke werktafel te monteren.
Het bedrijf werd ook overtuigd door de talrijke innovatieve functies die een efficiënte en veilige verwerking van de tableaus in TIG-kwaliteit garanderen: Een volledig nieuw ontworpen toorts maakt een goed zicht op de lasnaad mogelijk dankzij het ergonomische ontwerp en zorgt voor een snelle de-montage van de kop van het laspistool dankzij een praktische bajonetsluiting.
Een hybride koelconcept zorgt ervoor dat de kop van het laspistool niet oververhit raakt tijdens het lasproces. Dit verlengt de levensduur van de elektrode, en het laspistool werkt dus absoluut schoon en betrouwbaar.
Maximale veiligheid bij standaard productie.
Een geïnstalleerd scanner-veiligheidssysteem, uitgerust met akoestische en visuele waarschuwingssignalen en een noodstopfunctie, beschermen de operator tegen mogelijke gevaren tijdens het lasproces.
Nog een pluspunt: de besturing van de cobot.
De besturing van de cobot via een free-drive functie direct op het laspistool vergemakkelijkt de geleiding van de robotarm en dus de exacte instelling op het werkstuk. Een geavanceerd veiligheidssysteem via een laserscanner zorgt eveneens voor de maximale bescherming van de gebruiker, maar maakt het mogelijk om het laspistool vóór de standaard productie rechtstreeks op het systeem nauwkeurig af te stellen en in te stellen dankzij activering via een vrijgavetoets in handmatige modus.
De free-drive functie is voor de lasser zeer gemakkelijk toegankelijk, direct op de houder van het laspistool.
"Met een druk op de knop levert de Cobot ons, eenmaal geprogrammeerd, lasnaden die perfect zijn afgestemd op het werkstuk, zelfs bij grote aantallen, en altijd in uitstekende kwaliteit. Er is geen tijdrovende nabewerking nodig, wat enorme kosten en kostbare tijd bespaart."
Lorch Cobot Welding Package TIG: Ontdek het nu!
Verhoog uw concurrentiepositie met de Lorch Cobot Welding Package TIG-editie: de makkelijke manier van TIG-automatisering
Cobot-lassen staat voor samenwerkend robot lassen: een aantrekkelijk systeem voor de economische lasautomatisering in het MKB bedrijf. Mens en robot werken hierbij samen, flexibel, nauwkeurig en efficiënt.
Wilt u nog meer weten over de Lorch Cobot Welding Package TIG-editie? Technische gegevens en details inzake het gebruik en de uitrusting verneemt u in het gegevensblad, meer info vindt u in de brochures:
