Case: Messer Industriemontagen & Apparatebau GmbH Efficiënt lassen van oversized werkstukken met de Lorch S serie.
Zelfs lasnaden in moeilijke posities, zoals verticale en dwarsnaden, zijn gemakkelijk te controleren.
De Messer Groep in Oost-Hessen is al 70 jaar een gevestigde waarde op het gebied van industriële montage en apparatenbouw. De knowhow van Messer wordt gevraagd bij de fabricage van grote onderdelen zoals verdampers voor ontziltingsinstallaties en bij het lassen van lasnaden van de maximale kwaliteit. De grote werkstukken maken het noodzakelijk om twee derde van alle lasnaden in een lastige positie te lassen als een verticale of dwarse lasnaad (PF/PC).
Zij zijn zeer tevreden over de hoge neersmeltsnelheid van de S-XT van Lorch: Peter Dzwonek (links), productieleider bij Messer met Patrick Dzwonek (rechts), werkplaats chef bij Messer en Bernd Becher van Lorch Schweißtechnik Center (directeur van Becher Schweißtechnik GmbH).
Messer Industriemontagen & Apparatebau GmbH in één oogopslag.
Bedrijfslocatie:
Heringen (Werra), Duitsland
Bedrijfsgrootte:
260 medewerkers
Specialist in:
Containerbouw
Heel erg betrouwbaar en een uitstekend lasvermogen: De S-serie overtuigt.
Voorwaarde bij het gebruik van de lasapparaten: heel erg betrouwbaar en een uitstekend lasvermogen: Bij de keuze van de nieuwe lastechnologie heeft het bedrijf een groot aantal oplossingen bekeken en alle installaties vier weken lang in de praktijk getest. De beslissing viel duidelijk in het voordeel van Lorch uit: Zowel tijdens de testdagen als later in de dagelijkse toepassing overtuigde de S-SpeedPulse XT met een hoge betrouwbaarheid, door de stabiliteit van de vlamboog en vooral door een hoge neersmeltsnelheid.
Extreme eisen aan lasnaad en lasinstallatie.
Er is meer dan 1000 uur nodig om een verdamper voor de ontziltingsinstallatie te lassen. Aan de lasnaden worden de maximale eisen gesteld - elke T-lasnaad wordt afzonderlijk geröntgend.
Meerlaagse lasnaden zijn geen probleem.
Nauwkeurig en schoon lassen met de S-SpeedPulse XT.
Hoge stabiliteit en lasvermogen dankzij het SpeedPulse XT-proces.
Flexibele reactie op randvoorwaarden en spleetafmetingen.
De hoge stabiliteit en lasvermogen worden bereikt door het SpeedPulse XT-proces. Met de variabele vlambooglengte besturing heeft de lasser een betere controle over de gepulseerde vlamboog en kan hij veel gemakkelijker reageren op bepaalde randvoorwaarden, zoals verschillende spleetafmetingen, door de afstand van het laspistool tot het werkstuk te veranderen. Moeilijke lassituaties, zoals in bochten, zijn ook gemakkelijker onder de knie te krijgen.
"De machines hebben de hele tijd probleemloos gewerkt en we hebben een 25 tot 30% hogere neersmeltsnelheid kunnen bereiken met dezelfde parameters".
"Lassers hebben behoefte aan een duidelijke en vooral eenvoudige controle van de lasprocessen in de hectische dagelijkse productieroutine. Het bedieningspaneel van de S-XT voldoet voor 100 procent aan deze eisen. Alle parameters zijn gemakkelijk te herkennen, en de nodige variabelen kunnen snel en eenvoudig worden ingesteld via de bedienings-elementen en knoppen."
Spatarm en ongecompliceerd lassen.
Controle vlambooglengte en dynamiekregeling vereenvoudigen het lassen enorm.
Bovendien is het mogelijk om de lengte van de vlamboog afzonderlijk in te stellen voor de begin-, las- en eindfase met identieke stroomsterkte en draadaanvoer. Hierdoor wordt niet alleen een hoger lasvermogen bereikt, maar wordt het lasproces ook veel gemakkelijker en wordt het spatten verminderd. Door de "dynamiekregeling" kan de vlamboog ook flexibel worden aangepast aan de verschillende werkzaamheden en lasposities, alsmede aan de individuele voorkeuren van de lassers. Dit is een groot voordeel, vooral wanneer de componenten niet kunnen worden verplaatst of gedraaid vanwege het gewicht en de afmetingen van de werkstukken. Dankzij de dynamiekregeling kunnen de lassers de vlamboogkenmerken snel en gemakkelijk veranderen van hard naar zacht in directe toegang en ze zo laten aansluiten aan hun zeer individuele lasgewoonten.
De S-serie: Premium MIG-MAG-lasapparaten op maat.
Lasapparaten van de S-serie passen zich perfect op uw wensen aan, bovendien combineren de MIG-MAG Speed-processen zowel maximale efficiëntie als kwaliteit. Om het lasapparaat perfect op uw productieomgeving en lastaken aan te laten sluiten, configureert u de S-serie precies in overeenstemming met uw wensen. Daar boven op zijn de lasapparaten uit de S-serie compleet, maar heeft u door het intuïtieve bedieningsconcept alle instelmogelijkheden makkelijk binnen handbereik. Kom er nu meer over te weten - of zoek een competente Lorch partner bij u in de buurt die u persoonlijk kan adviseren!
Wilt u nog meer weten over de S-serie van Lorch? Technische gegevens en details inzake het gebruik en de uitrusting verneemt u in het gegevensblad, meer info vindt u in de brochures:
