PRZYKŁAD: MESSER INDUSTRIEMONTAGEN & APPARATEBAU GMBH Efektywne spawanie wielkogabarytowych elementów konstrukcyjnych przy użyciu spawarek Lorch serii S.
Również spoiny w pozycjach wymuszonych np. pionowo z dołu do góry lub w pozycji naściennej są łatwe do opanowania.
Od 70 lat Grupa Messer jest w Hesji Wschodniej ekspertem w dziedzinie montażu przemysłowego i budowy aparatury. Know-how firmy Messer jest potrzebne do wykonania ogromnych elementów konstrukcyjnych, jak na przykład parowników dla instalacji do odsalania i do spoin najwyższej jakości. W przypadku dużych elementów konstrukcyjnych konieczne jest spawanie dwóch trzecich wszystkich spoin w pozycjach wymuszonych jako pionowych z dołu do góry lub spoin naściennych (PF/PC).
Messer Industriemontagen & Apparatebau GmbH w skrócie
Ekstremalnie wysoka niezawodność i najlepsza wydajność spawania: seria S przekonuje.
Warunek eksploatacji spawarek: ekstremalnie wysoka niezawodność i najlepsza wydajność spawania. Przy wyborze wszystkie urządzenia w praktyce. Decyzja została podjęta zdecydowanie na korzyść firmy Lorch: zarówno w czasie rozruchu próbnego, jak i później, w codziennym zastosowaniu spawarki serii S-SpeedPulse XT przekonały swoją wysoką niezawodnością, stabilnością łuku spawalniczego, a przede wszystkim wysoką wydajnością stapiania elektrody.
Ekstremalne wymagania w stosunku do spoiny i urządzenia spawalniczego.
Potrzeba ponad 1000 godzin, aby zespawać parownik dla instalacji do odsalania. W stosunku do spoin stawiane są najwyższe wymagania – każde złącze teowe jest indywidualnie prześwietlane.
Spoiny wielościegowe nie są problemem.
S-SpeedPulse XT spawa precyzyjnie i czysto.
Wysoka stabilności i wydajność spawania dzięki metodzie SpeedPulse XT.
Elastyczna reakcja na ogólne warunki i wymiary szczeliny.
Dzięki metodzie SpeedPulse XT osiągana jest wysoka stabilności i wydajność spawania. Przy użyciu wszechstronnej regulacji długości łuku spawacz ma lepszą kontrolę nad łukiem pulsującym i przez zmianę odległości uchwytu spawalniczego od elementu obrabianego zdecydowanie łatwiej reagować na zmieniające się warunki brzegowe, jak na przykład różne wymiary szczeliny. Również trudniejsze miejsca spawania, jak na przykład narożniki, są łatwiejsze do opanowania.
Spawanie nieskomplikowane i z małą ilością odprysków.
Regulacja długości łuku spawalniczego i regulacja dynamiki ogromnie ułatwiają spawanie.
Dodatkowo istnieje możliwość nastawienia długości łuku spawalniczego przy identycznym prądzie i podawaniu drutu odrębnie dla fazy początkowej, spawania i końcowej. Dzięki temu nie tylko uzyskuje się wyższą wydajność spawania, również proces spawania przebiega znacznie łatwiej i z mniejszą ilością odprysków. Dzięki „regulacji dynamiki“ można ponadto elastycznie nastawić łuk spawalniczy dla różnych zadań i pozycji spawania odpowiednio do indywidualnych preferencji spawaczy. To duża zaleta zwłaszcza wówczas, gdy na skutek masy i wielkości elementów konstrukcyjnych nie można ich przesunąć ani obrócić. Dzięki regulacji dynamiki spawacze bezpośrednio i w nieskomplikowany sposób zmieniają charakterystykę łuku spawalniczego od twardej do miękkiej i w ten sposób dopasowują ją do indywidualnych przyzwyczajeń.
Seria S: spawarki MIG/MAG klasy Premium na miarę.
Spawarki serii S perfekcyjnie dopasowują się do Twoich potrzeb, a ponadto łączą procesy Speed MIG/MAG z najwyższą efektywnością i jakością. Aby perfekcyjnie dopasować urządzenie do środowiska produkcyjnego i zadania spawania, można skonfigurować serię S dokładnie według własnych potrzeb. Dopełnieniem urządzeń spawalniczych serii S jest jednak zawsze intuicyjna koncepcja obsługi, która umożliwia bardzo łatwy dostęp do wszystkich ustawień. Dowiedz się więcej teraz lub wyszukaj kompetentnego partnera firmy Lorch w Twojej okolicy, aby skorzystać z osobistego doradztwa.
Pliki do pobrania
Chcesz uzyskać więcej informacji o serii S firmy Lorch? Dane techniczne oraz szczegóły dotyczące zastosowania i wyposażenia zawarte są w karcie danych, więcej informacji znajduje się w broszurach: